«Для российских компаний критически важны «антикризисные» свойства трехмерной печати»

О том, какую роль в достижении нашей страной импортонезависимости играют сегодня аддитивные технологии и как меры государственной поддержки помогают стимулировать отечественных производителей, формировать спрос на их продукцию, рассказывает Юрий Кузнецов, заместитель директора Департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга России.

— В рамках государственной программы Российской Федерации «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности» действует целый ряд специализированных проектов. Какие направления развития сферы аддитивных технологий они охватывают?

— В национальном проекте «Средства производства и автоматизации»¹ реализуется ряд мер государственной поддержки, направленных на создание и распространение станкоинструментальной продукции, в т. ч. посредством аддитивных технологий (АТ). Например, заказчики могут получить субсидию на проведение НИОКР сторонними организациями по созданию такого оборудования. Если предприятие входит в реестр организаций ОПК (оборонно-промышленного комплекса), то субсидия покрывает до 100% затрат.

Производители российских средств производства и автоматизации с подтвержденной локализацией на территории России также могут получить субсидии на возмещение недополученных доходов, связанных с предоставлением покупателям скидки при реализации продукции. Для аддитивных технологий компенсируемая сумма может достигать 20%.

МСП Банк реализует программу льготного кредитования (до 5% в первый год; во второй — 1% + ключевая ставка ЦБ × 0,5; в третий — 3% + ключевая ставка ЦБ × 0,5) на развитие и модернизацию производства, поддержку текущей деятельности или запуск новых линеек продукции.

Немаловажной является и мера, направленная на компенсацию производителям части затрат на уплату процентов по кредиту для пополнения оборотных средств и финансирования текущей деятельности в случае, если эффективность производства увеличивается на 10% по сравнению с предыдущим годом. Также есть субсидии на финансовое покрытие затрат, связанных с разработкой и внедрением российского программного обеспечения.

В рамках нацпроекта наряду с перечисленными мы предусмотрели и персональные меры для развития аддитивных технологий.

Так, предоставляется субсидия, компенсирующая до 70% затрат, связанных с паспортизацией российского аддитивного оборудования и расходных материалов для него. Кроме того, в России будет создана единая межотраслевая база, содержащая информацию о макро-, микро- и молекулярном уровнях свойств материалов, полученных с применением различных аддитивных технологий.

Хочу также рассказать про наши общесистемные меры поддержки, реализующиеся уже вне рамок нацпроекта.

К примеру, российским организациям предоставляется субсидия на компенсацию до 70% затрат на проведение НИОКР по современным технологиям в ходе реализации ими инновационных проектов. Если же мы говорим про узкоспециализированную установку, а именно в области средств производства электроники, государство покроет до 90% затрат.

Важную роль играет грантовая поддержка, оказываемая Фондом содействия инновациям (ФСИ). Программы ФСИ предполагают предоставление грантов малым предприятиям в размере от 5 млн до 50 млн руб.

Фондом развития промышленности (ФРП) также предоставляется ряд мер поддержки. К примеру, программа ФРП «Проекты развития» позволяет получить заем на сумму до 1 млрд руб. по льготной процентной ставке от 3 до 5%. Аналогичные условия действуют в рамках программы ФРП «Комплектующие изделия».

— Аддитивная промышленность способна внести существенный вклад в импортозамещение, особенно в плане производства комплектующих, аналогичных продукции от иностранных производителей, ушедших с рынка. Для каких отраслей это наиболее актуально?

— Это актуально для отраслей, ранее сильно зависевших от иностранных поставщиков, таких как авиационная и космическая, где традиционное производство сложных деталей (например, турбинных лопаток, элементов авиадвигателей или кронштейнов) требует дорогостоящего оборудования и длительных сроков. Аддитивные технологии позволяют создавать детали с оптимизированной геометрией, включая внутренние каналы охлаждения и облегченные структуры, что критически важно для снижения веса и повышения эффективности летательных аппаратов.

В машиностроении и автомобильной промышленности 3D-печать может заменить импортные компоненты — детали трансмиссии, элементы подвески или специализированный инструмент для их производства. Это особенно важно для выпуска малых серий и кастомизированных решений, где традиционные методы экономически невыгодны.

3D-принтеры уже применяются при строительстве домов и малых архитектурных форм. Медицина — еще одна ключевая сфера, где применение АТ позволяет наладить производство индивидуальных имплантатов, протезов и хирургических шаблонов, снижая зависимость от зарубежных поставок.

В энергетике и нефтегазовой отрасли 3D-печать применяется для создания сложных деталей насосов, клапанов и теплообменников, которые раньше закупались у иностранных производителей. Более того, эти отрасли нуждаются в производстве и ремонте в труднодоступных регионах и довольно сложных условиях — такие задачи также способна решить трехмерная печать.

Аддитивные технологии не только ускоряют переход на отечественные аналоги, но и открывают новые возможности для проектирования более эффективных и легковесных деталей, что особенно важно в условиях санкционного давления и необходимости быстрой адаптации производства.

— Вы сейчас рассказали в основном о субсидировании. Планируется ли в комплекс мер поддержки отечественных производителей ввести налоговый вычет для предприятий, инвестирующих в отечественное аддитивное оборудование?

— Предприятия, внедряющие 3D-печать и включенные в Реестр российской промышленной продукции, могут воспользоваться льготой в рамках распоряжения Правительства Российской Федерации от 20.07.2023 № 1937‑р. В соответствии с этим документом при формировании первоначальной стоимости основного средства производства налогоплательщик вправе учитывать указанные расходы с применением коэффициента 2. Таким образом, снижается налогооблагаемая база, получается своего рода льгота по уплате налога на прибыль.

Вместе с тем национальным проектом «Средства производства и автоматизации» предусмотрена субсидия российским производителям станков и роботов, компенсирующая недополученную прибыль от продажи такого оборудования, включенного в вышеназванный реестр. Для аддитивного оборудования суммарный объем компенсируемой скидки по всей проданной производителем продукции может достигать 20%.

— Что, на ваш взгляд, нужно сделать, чтобы преодолеть скепсис управленцев высшего звена в отношении внедрения аддитивных технологий?

— Преодоление скепсиса топ-менеджмента в отношении АТ требует не просто демонстрации технологических возможностей, но и четкого обоснования экономической и стратегической выгоды для конкретного бизнеса. Многие руководители до сих пор воспринимают 3D-печать как дорогую экспериментальную технологию, применимую лишь в нишевых проектах, а не как инструмент для системной трансформации производства.

Чтобы изменить эту ситуацию, необходимо сместить фокус с абстрактных преимуществ 3D-печати на конкретные бизнес-кейсы, показывающие, как она решает актуальные проблемы компаний — от сокращения логистических издержек до ускорения вывода продукции на рынок.

Если в Европе или США трехмерную печать внедряют ради инновационного превосходства, то в текущих условиях для российских компаний критически важны ее «антикризисные» свойства: способность быстро замещать недоступные импортные комплектующие, производить мелкосерийные партии без дорогостоящей оснастки или создавать детали с улучшенными характеристиками (например, более легкие или износостойкие) без полного пересмотра производственных цепочек.

Еще одним важным шагом становится развитие сервисной модели внедрения аддитивных технологий. Многие топ-менеджеры опасаются крупных капитальных затрат на покупку оборудования, которое может оказаться невостребованным. Чтобы снять эти барьеры, появляются предложения по аренде промышленных 3D-принтеров, аутсорсингу сложных операций или созданию совместных производственных центров — это позволяет компаниям протестировать технологию с минимальными рисками.

Если раньше акцент делался на «революционности» и «футуристичности» 3D-принтеров, то теперь эксперты и отраслевые СМИ всё чаще говорят о них как о практичном инструменте решения конкретных задач, будь то ремонт турбин, производство оснастки или изготовление индивидуальных медицинских имплантов. Такой подход резонирует с запросом топ-менеджеров на прагматичные и проверенные решения, а не на технологические эксперименты ради экспериментов.

На базе ЦАТОДов² и ЦАТов³ у представителей компаний есть возможность воочию наблюдать, как технологии создаются и применяются в различных отраслях, как ведут себя материалы и сколько времени занимает создание деталей.

Таким образом, преодоление управленческого скепсиса требует не только просветительской работы, но и создания понятных финансовых механизмов внедрения, адаптированных под реалии российского рынка. Уже сейчас есть признаки того, что АТ перестают восприниматься как «технология будущего» и всё чаще рассматриваются как рабочий инструмент для «здесь и сейчас», особенно в отраслях, столкнувшихся с дефицитом традиционных поставок или необходимостью быстрой адаптации продукции. По мере накопления успешных кейсов этот тренд будет только усиливаться, постепенно превращая аддитивное производство из экзотики в стандартную опцию для промышленных предприятий.

— Как вы отметили, сегодня активизировался запрос на использование аддитивных технологий в ремонтных и сервисных работах для гражданской и оборонной техники. И профессиональное сообщество всё чаще отмечает, что навыки в сфере аддитивных технологий должны стать базовыми компетенциями любого современного инженера. Каким образом этого добиться?

— Формирование «аддитивного мышления» у будущих специалистов требует глубокой интеграции запросов промышленности в образовательные программы. Для этого необходимо обновлять учебные планы, включая в них модули по 3D-моделированию, цифровому проектированию и материаловедению с акцентом на практическое применение технологий. Важно развивать сотрудничество между вузами, колледжами и предприятиями через совместные проекты, стажировки и привлечение экспертов предприятий к преподаванию.

Демонстрационные экзамены и оценки помогут проверить навыки студентов в условиях, приближенных к реальному производству. Создание учебно-производственных центров на базе вузов и технопарков позволит студентам работать на современном оборудовании, а предприятиям — влиять на подготовку кадров под свои нужды. Такой подход не только сократит разрыв между теорией и практикой, но и ускорит внедрение аддитивных технологий в российскую промышленность. В данном случае важны запрос и инициативность со стороны отрасли и учебных заведений, которые, мы уверены, понимают актуальность и стратегическую важность разработки таких программ.

¹ Направлен на достижение технологического лидерства в области производства высокотехнологичных станков и повышение уровня промышленной роботизации.
² Центр аддитивных технологий общего доступа. Проект нацелен на создание федеральной сети центров, которые занимаются образовательной, научно-исследовательской и производственной деятельностью в области аддитивных технологий, а также их коммерциализацией.
³ Центр аддитивных технологий. Такие центры играют важную роль в создании экосистемы крупных корпораций, обеспечивающей внедрение и развитие аддитивных технологий в их контуре. Например, в настоящее время в госкорпорации «Росатом» действуют четыре таких центра и планируется открытие еще одного.

01.08.2025

---

448

Поделиться: