Отправляя данные, я подтверждаю, что ознакомилась/ознакомился с Политикой в отношении обработки персональных данных, принимаю её условия и предоставляю ООО «РИА «Стандарты и качество» Согласие на обработку персональных данных.
Отправляя данные, я подтверждаю, что ознакомилась/ознакомился с Политикой в отношении обработки персональных данных, принимаю её условия и предоставляю ООО «РИА «Стандарты и качество» Согласие на обработку персональных данных.
Для приобретения подписки для абонементного доступа к статьям, вам необходимо зарегистрироваться
После регистрации вы получите доступ к личному кабинету
Зарегистрироваться Войти
Цифровые средства измерения прочно заняли место на производствах и в лабораториях благодаря удобству считывания результатов с ЖК-дисплеев, что исключает ошибки визуального считывания, характерные для нониусных шкал. Особенно удобны они для операторов с недостаточным опытом. Однако полученные результаты измерения требуют дальнейшей обработки в информационных системах для принятия решения об уровне качества производимых изделий. Для этого ведущие мировые и российские производители измерительного оборудования дооснастили цифровые средства измерения портами передачи данных во внешние системы, таким образом сделав доступным возможность автоматической регистрации результатов измерения в информационных системах.
Развитие каналов передачи данных с измерительных систем началось в середине 90‑х годов прошлого века [1], и сейчас любые производители поставляют на рынок средства измерения с описанными функциональными возможностями. Это значительно сократило время регистрации (занесения) информации в информационные системы, однако также выявило необходимость управления процессом передачи данных средств измерения без внесения дополнительной погрешности. Основным решением данного вопроса стало применение ножных педальных интерфейсов, служащих триггером для передачи данных. Рост числа измерительных каналов в метрологических и производственных системах требует эффективных решений по коммутации и передаче данных. Мультиплексоры решают задачу сокращения числа интерфейсов и обеспечивают централизованный сбор данных от разнородных сенсоров. Дополнительные функции, такие как педальный контроль, беспроводная передача данных и поддержка цифровых протоколов (включая DMX), делают мультиплексоры универсальными устройствами для автоматизированных измерительных комплексов.
Мультиплексоры осуществляют:
Различают аналоговые и цифровые мультиплексоры, с пассивной или активной обработкой сигнала. Большинство современных моделей поддерживают работу как с непосредственным подключением к ПК/ПЛК, так и через периферийные модули.
Протокол Digimatic Multiplex (DMX), разработанный Mitutoyo1, представляет собой синхронный цифровой интерфейс, предназначенный для последовательной передачи данных от измерительных приборов, таких как цифровые индикаторы, микрометры и штангенциркули.
Особенности DMX:
Способы подключения:
Во многих лабораториях и на сборочных линиях считывание данных инициируется вручную. Для этого используются педальные интерфейсы, подключаемые к мультиплексорам напрямую или через адаптеры (например, Mitutoyo USB Input Tool поддерживает активацию педалью).
Применение педалей:
Радиоканальные и Wi-Fi решения:
Беспроводная передача снижает количество кабелей, облегчает интеграцию с мобильными измерительными стендами и актуальна при работе в стерильных или труднодоступных зонах3.
Нам как разработчикам программного обеспечения по управлению качеством автоматизированной информационной системы менеджмента качества (АИСМК) было крайне важно обеспечить простое и функциональное решение по съему данных с измерительного оборудования, начиная с «простых» средств измерения – штангенциркулей, микрометров, индикаторных головок – и заканчивая «сложными» весами, анализаторами спектра и т.д. Для нас не была вопросом необходимость организации производства мультиплексоров в России, потому что на рынке были представлены только мировые бренды со своими проприетарными протоколами взаимодействия и передачи, что сделало в итоге невозможным подключение программного обеспечения АИСМК к измерительному оборудованию. На сегодняшний день в России не существует стандарта взаимодействия измерительного оборудования с программным обеспечением, не определены форматы передачи данных и не установлены требования, однако большинство производителей средств измерения, включая российских производителей, продолжают поставлять на рынок средства измерения с поддержкой мировых стандартов, именно поэтому при разработке первого российского мультиплексора АИСМК.КСИ в нем была реализована поддержка ведущих мировых протоколов передачи данных с измерительных систем, таких как DMX от Mitutoyo или протоколов Mahr и Zeiss. АИСМК.КСИ – это модульное решение, позволяющее заказчику самому определить, какие интерфейсы соединения ему нужны, и получить коммутатор с уже настроенными интерфейсами взаимодействия в зависимости от используемого измерительного оборудования.
В представленной таблице дается сравнительный анализ возможностей цифровых мультиплексоров для подключения средств измерений [2, 3, 4].
Таблица. Сравнительный анализ возможностей цифровых мультиплексоров для подключения средств измерений
Мультиплексоры играют ключевую роль в современной измерительной инфраструктуре, позволяя реализовать экономичную и масштабируемую архитектуру сбора данных. Выбор конкретной модели зависит от специфики измерительных задач, требований к точности, интеграции с ПО и условий эксплуатации. Педальные интерфейсы повышают эргономику и снижают ошибки оператора, а беспроводные модули (Wi-Fi, радиоканал) способствуют созданию гибких и мобильных измерительных решений. Стандартизированные цифровые протоколы, такие как DMX, обеспечивают совместимость с промышленными измерителями, хотя и требуют соблюдения ограничений экосистемы производителя. Интеграция мультиплексоров с автоматизированными системами управления качеством позволяет значительно снизить объем времени, которое требуется на проведение контрольных операций, а также снизить количество ошибок при проведении измерений. Мы рады ответить на возникающие у вас вопросы, а в следующих статьях цикла будет представлена информация о проведенных анализах измерительных систем по методике MSA с применением аналоговых средств измерения, цифровых средств измерения без подключения к мультиплексорам и цифровых средств измерения с подключением к АИСМК.КСИ.
Список использованных источников
1. Цифровизация. Практические рекомендации по переводу бизнеса на цифровые технологии. MIT Sloan Management Review. – М.: Альпина Паблишер, 2019. – 256 с.
2. Stainwald GmbH. StainSoft User Manual v2.3, 2022. URL: https://info.steinwald.com/DC-HI-NET_Overview_2025_01_EN.pdf (дата обращения 05.04.2025).
3. Bobe Instruments. S-Box Technical Datasheet, Rev. 1.4, 2023. URL: https://www.bobe-i-e.de/produkte/s-box/ (дата обращения 05.04.2025).
4. Thomas J., Meyer P. Wireless data acquisition in industrial environments. IEEE Sensors Journal, 2019, vol. 19, no. 3, pp. 1140–1147.
1 Mitutoyo Corp. DMX‑8/2 Input Tool Instruction Manual, ID: 937179. https://mitutoyo-tools.ru/doc/download/mitutoyo-polnyy-katalog-instrumenta‑2014–2015‑russkiy-yaz... 30.pdf
2 Mitutoyo Corp. U-WAVE Wireless Communication System, Product Overview, 2023. https://pim.mitutoyo.com/webfoo/wp-content/ploads/U-WAVE-Bluetooth-NPI.pdf
3 IEC 61010–1:2010 – Safety requirements for electrical equipment for measurement. https://sterile-pk.ir/wp-content/uploads/2020/06/IEC_61010–1.pdf