Заказать мероприятие
Отправляя данные, я подтверждаю, что ознакомилась/ознакомился с Политикой в отношении обработки персональных данных, принимаю её условия и предоставляю ООО «РИА «Стандарты и качество» Согласие на обработку персональных данных.
Отправляя данные, я подтверждаю, что ознакомилась/ознакомился с Политикой в отношении обработки персональных данных, принимаю её условия и предоставляю ООО «РИА «Стандарты и качество» Согласие на обработку персональных данных.
Отправляя данные, я подтверждаю, что ознакомилась/ознакомился с Политикой в отношении обработки персональных данных, принимаю её условия и предоставляю ООО «РИА «Стандарты и качество» Согласие на обработку персональных данных.
Для приобретения подписки для абонементного доступа к статьям, вам необходимо зарегистрироваться
После регистрации вы получите доступ к личному кабинету
Зарегистрироваться Войти
Ключевым элементом менеджмента, позволяющим организации достигать целей более эффективно, является принятие смелых управленческих решений. Однако существующая неопределенность не наделяет руководителей уверенностью в их обоснованности. Причиной является отсутствие необходимой независимой информации, что не позволяет в полной мере реализовать принцип принятия решения на основе свидетельств [1, п. 2.3.6]. Что же делать? Смириться и ждать непредсказуемых последствий? Или искать возможности для уменьшения неопределенности? А если так, существует ли инструмент, с помощью которого руководитель смог бы получать полную и объективную информацию о процессах внутри организации? Да, и этот инструмент — аудит!
Как известно, внутренний аудит системы менеджмента качества является обязательным инструментом для организаций, применяющих стандарт ISO 9001:2015 (или ГОСТ Р ИСО 9001—2015). Но можно ли утверждать, что результаты такого аудита удовлетворяют нас в полной мере? Далеко не факт. И вовсе не потому, что внутренний аудит СМК неэффективен.
Дело в том, что инструменты следует подбирать под конкретные задачи. Например, отверткой электрика невозможно ремонтировать механические наручные часы — для этого лучше использовать специальную мелкую отвертку. Точно так же аудит СМК неудобно применять там, где надо поработать чуть тоньше. Если необходимо выяснить, как обстоят дела в процессе, то логичнее провести аудит, который «заточен» под такие задачи. В таких случаях мы советуем использовать аудит процесса и аудит продукта.
Со второй половины 1990-х гг. данные виды аудитов начали активно внедряться в различных отраслях промышленности. В 1997 г. в Германии вышли национальные стандарты автомобильной промышленности VDA 6.3 «Аудит процесса» и VDA 6.5 «Аудит продукта» (в настоящее время актуальными являются их обновленные версии [2, 3], получившие международное признание). Это стало следствием того, что ожидания покупателей к качеству автомобилей в доступной ценовой категории повлекли за собой потребность построения на предприятиях робастных (сопротивляющихся негативным изменениям) производственных и логистических процессов с одновременным сокращением затрат, связанных с качеством. Был сделан еще один шаг на пути к цели «ноль ошибок».
Время показало, что выполнение данного требования критически важно по всей цепочке поставок. Затраты на гарантийный ремонт, устранение дефектов или добровольная компенсация недостатков во много раз превышают затраты по предупреждению или устранению брака в ходе производства.
Не следует забывать и об имиджевой составляющей. Посмотрите на современного потребителя: ему уже недостаточно продукта с отличным соотношением цены и качества! Нужно, чтобы этот продукт обладал инновационными характеристиками, был надежным, безопасным и внешне привлекательным, к тому же еще и престижным, демонстрирующим статус своего владельца. Поэтому как производители, так и их поставщики должны совместно гарантировать высокий уровень качества продуктов конечного потребления, комплектующих, запасных частей и сервиса.
448
Подписка
Всероссийская организация качества
